Реферат на тему штамповка и ее виды

Posted on by rforinin

На прессах штамповку выполняют за один ход. Виды резания древесины Резание как механическая обработка древесины, технология его реализации. Характеристика применяемого оборудования для металлизации. Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Эта страница в последний раз была отредактирована 21 февраля в Верхняя и нижняя части штампа образуют замкнутую полость по форме изготовляемой детали — штамповки.

Свариваемость: сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. В камерной печи заготовки 2 укладывают на под 1 печи через окно 4 и после прогрева до заданной температуры извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 3, служащих для смешения газа с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор — теплообменник, в котором поступающий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов.

Камерные печи периодического действия применяют на производств, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом. Наиболее распространены камерные печи с неподвижным подом, применяемые в кузнечных цехах. Рабочее пространство этих печей выполняют в форме параллелепипеда длиной 0, м, шириной 0,5 м и высотой до 1 м.

Для горячей объемной штамповки применяют молоты, кривошипные горячештамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, гидравлические прессы, винтовые прессы и машины для специализированных процессов штамповки. Электродвигатель 4 передает движение клиновыми ремнями на шкив 3, сидящий на приемном промежуточном валу 5, на другом конце которого закреплено малое зубчатое колесо 6.

С реферат на тему штамповка и ее виды пневматической фрикционной дисковой муфты 8 зубчатое колесо 7 может быть сцеплено с кривошипным валом 9; тогда последний придет во вращение.

Посредством шатуна 10 вращение кривошипного вала преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 1.

История мировых экономических кризисов рефератСамый большой заповедник россии докладПейзаж большой мир реферат
Педагогика темы для диссертацииКлише эссе по текстуЭссе дружба онегина и ленского
Реферат выработка ценовой стратегии фирмыМашины переменного и постоянного тока рефератРеферат на тему устав внутренней службы
Доклад на тему древнейшие сооружения человечестваКак заполнить отчет по практике юриста образецОхрана труда и электробезопасность реферат

Для остановки вращения кривошипного вала после выключения муфты служит тормоз 2. Стол пресса 11, установленный на наклонной поверхности, может перемещаться клином 12 и тем самым курсовые работы по акушерству незначительных пределах регулировать высоту реферат на тему штамповка и ее виды пространства. Для облегчения удаления поковки из штампа прессы имеют выталкиватели в столе и ползуне.

Выталкиватели срабатывают при ходе ползуна вверх. Кривошипные прессы имеют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах.

Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах.

Наряду с перечисленными преимуществами штамповка на кривошипных прессах имеет и недостатки. Ввиду жесткого хода ползуна на прессах при многоручьевой штамповке нельзя применять такие ручьи, как протяжной, подкатной и отрезной. Заготовка перед штамповкой на прессе должна быть полностью очищена от окалины, так как деформация происходит за один ход пресса; при наличии окалины она заштамповывается в поверхность поковки. Стоимость кривошипного горячештамповочного пресса в раза выше стоимости эквивалентного по мощности молота.

На кривошипных прессах возможна штамповка всех видов поковок, штампуемых на молотах.

Реферат на тему штамповка и ее виды 5596

Однако при штамповке поковок с удлиненной осью и большой разностью площадей поперечных сечений по длине требуется применение предварительно профилированных заготовок.

Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толщине заусенца, поэтому полость для него делается открытой, в отличии от молотовых штампов.

Благодаря наличию выталкивателей на прессах удобно штамповать в закрытых штампах выдавливанием и пришивкой. Кривошипные горячештамповочные прессы строят усилием 6, Мн; такие прессы успешно заменяют штамповочные молоты с массой падающих частей 0, т.

Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют заусенец в плоскости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками исключая поковки, штампуемые на горизонтально-ковочных машинах.

Обрезку заусенца и пробивку пленок выполняют с помощью штампов, устанавливаемых на кривошипных прессах, по принципу действия реферат на тему штамповка и ее виды кривошипным штамповочным прессам. При обрезке заусенца рисунок а поковку 3 укладывают в матрицу 4 так, что она своим заусенцем ложится на режущие кромки матрицы. При нажатии пуансоном 1 на поковку 3 режущие кромки матрицы срезают заусенец по всему периметру поковки, которая после этого проваливается.

Заусенец остается на матрице, а чтобы он не застревал на пуансоне, применяют съемник 2. При пробивке пленки рисунок б поковку 3 укладывают в матрицу 4 и с помощью пуансона 1 пробивают; отход проваливается через отверстие матрицы в тару, установленную под столом пресса.

[TRANSLIT]

Существуют штампы совмещенного действия, в которых обрезают заусенец и пробивают пленки за один ход пресса. Обрезку и пробивку поковок можно выполнять в холодном и горячем состояниях: для мелких поковок из низкоуглеродистой и низколегированной сталей — в холодном состоянии. В остальных случаях обрезают заусенец и пробивают пленку сразу же после штамповки на обрезном прессе, установленном непосредственно около штамповочной машины. Сколько стоит написать твою работу?

Работа уже оценивается. Ответ придет письмом на почту и смс на телефон. Для уточнения нюансов. Мы не рассылаем рекламу и спам. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие реферат на тему штамповка и ее виды обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо. Проверьте почту. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе.

В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером.

Промокод можно применить один раз при первом заказе. Тип работы промокода - " дипломная работа ". Объемная штамповка и обработка металлов резанием Содержание 1. Объёмная штамповка Введение Объемная штамповка Штампы Технологический процесс изготовления Нагрев металлов перед обработкой давлением Нагревательное устройство Оборудование для горячей объемной штамповки Отделочные операции 1.

Обработка металлов резанием Введение Основные типы токарных станков Классификация токарно-винторезных реферат на тему штамповка и ее виды Элементы резцов 2. Объёмная штамповка 1. Различают холодную и горячую объемные штамповки. Операции, которые производят с поковкой после ее штамповки, называют отделочными. На тему арбузы уменьшения окисления заготовки нагревают в нейтральной или восстановительной атмосфере.

Заменитель стали 20, Технологические свойства: Температура ковки, : началаконца Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Штамповкой в открытых штампах можно получить поковки всех типов.

Как оформить реферат

Штамповка в открытых штампах сопровождается образованием заусенца облоякоторый выполняет специальные технологические функции. На рисунке 2 представлена схема штамповки в открытых штампах.

Верхняя половина штампа 1 перемещается под действием усилия Р и давит на торцевые поверхности заготовки 5. Металл при этом деформируется в ручьях 6 штампа, образованного верхней 1 и нижней 2 половинами, и, заполняя его, вытекает в заусенечную канавку 3.

Основные виды токарных работ. Изучение конструкции и геометрии токарных резцов Основные разновидности токарных резцов, особенности их формы и отличительные признаки, функциональное назначение и сферы применения. Кинематические элементы и характеристики резания. Кроме того, волокна металла при удалении облоя оказываются перерезанными, что существенно снижает качество поковок. Это обеспечивает получение изделий почти без окалины.

Сформированная таким образом поковка 4 имеет по периметру заусенец облой 7. Для извлечения поковки из штампа служат штамповочные уклоны бвеличина которых составляет. Объем металла при ней - непостоянен. Следовательно, имеется часть металла, которая удаляется в отход.

Однако с увеличением времени нагрева увеличивается окисление поверхности металла, та как при высоких температурах металл активнее химически взаимодействует с кислородом воздуха. Правила эксплуатации токарных станков. В массовом производстве особое значение при листовой штамповке приобретают использование комбинированных штампов, механизация и автоматизация целых участков, автоматические линии.

При этом должно соблюдаться условие. Заусенец облой создает противодавление, которое, увеличивая гидростатическое давление в штампе, обеспечивает заполнение угловых элементов ручья, при этом реализуется возможность регулирования заполнения штампа. При открытой штамповке выделяют три основные стадии течения металла рисунок 3 : свободную осадку рисунок 3,а ; заполнение штампа рисунок 3.

Написать реферат виды штамповки

На практике существует и четвертая нежелательная стадия, когда ручьи штампа заполнены, но поковка не выполнена по высоте ее часто называют штамповка. Постадийное изменение усилия штамповки представлено на рисунок 3, г. Кроме того, волокна металла при удалении облоя оказываются перерезанными, что существенно снижает качество поковок. Заусенечную щель выполняют в виде специальной канавки.

Она состоит из магазина приемной части и мостика переходная часть от основнойполости штампа. Магазин должен быть заполнен не более чем на две трети от своего объема, в противном случае возможна поломка штампа. Канавки рисунок 4 выполняют двух видов:. Рисунок 3 - Схема стадий течения металла при штамповке: a - стадия свободной осадки; б - стадия заполнения штампа; в - стадия виды заусенца. На первой стадии происходит реферат осадка заготовки на тему DH1.

В более сложных случаях свободная осадка сопровождается частичным выдавливанием в дополнительные углубления полости или прошивкой металла с образованием выемок в поковке.

С момента соприкосновения заготовки с боковыми стенками штампа начинается вторая стадия штамповки. Эта стадия штамповки завершается при обжатии на DH2.

  • Исследование по установлению влияния начальных параметров заготовки на максимальную силу штамповки.
  • Операции, которые производят с поковкой после ее штамповки, называют отделочными.
  • Горячая объёмная штамповка -- это вид обработки металлов давлением, при которой формообразование поковки из нагретой заготовки осуществляют с помощью специального инструмента -- штампа.
  • Виды стружки.
  • Применение объёмной штамповки оправдано при серийном и массовом производстве.
  • Масса получаемых изделий от нескольких г до т; точность размеров поковок зависит от их массы и конфигурации и может быть повышена последующей холодной калибровкой; шероховатость поверхности соответствует му классам чистоты.
  • Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку.

На третьей стадии штамповки при обжатии на DH3 избыточный металл заготовки вытекает в канавку. Третья стадия штамповки характерна тем, что в это время заусенец выполняет свою основную технологическую функцию - закрывает полость штампа. При дальнейшей деформации сопротивление выходу металла в канавку возрастает вследствие уменьшения заусеничной щели.

Так как сопротивление течению металла в незаполненные углы полости теперь меньше, чем в канавку, то к концу этой стадии ручей штампа оказывается заполненным. На четвертой стадии происходит вытеснение избыточного металла из полости штампа. Обжатие совершается на величину DH4 величину недоштамповки до размеров по чертежу поковки.

Наибольшее сопротивление деформации достигается именно на этой стадии. Для правильного представления о механизме заполнения полости штампа следует иметь в виду, что стадии штамповки следуют друг за другом не одновременно по всему периметру поковки.

Углы штампа заполняются вначале только отдельных местах полости. Штамповке в промышленности подвергаются изделия из металла и пластмасс, по типу выполнения работ различают объемную и листовую штамповку. Различается штамповка и по типам применяемой оснастки — это штамповка валковая, импульсная, штамповка взрывом, эластичными средами и штамповка при помощи инструментальных штампов. Тем, кто пишет реферат на тему штамповка, не лишней будет информация об истории этого реферат на тему штамповка и ее виды.

Простые инструменты, предназначенные для ковки металлов, известны людям с давних времен, к первому профессиональному нагревательному оборудованию можно отнести кузнечный горн. Относительно низкая стоимость оснастки, незначительное время подготовки производства, возможность быстрой переналадки на другой типоразмер детали, использование оборудования небольшой мощности позволяют применять валковую штамповку как в крупносерийном, так и в средне- и мелкосерийном производствах.

При магнитно-импульсной штамповке электрическая энергия непосредственно преобразуется в механическую энергию, приводящую к деформации заготовки. Для штамповки заготовку помещают в сильное импульсное магнитное поле, создаваемое соленоидом с подключённой батареей конденсаторов. Под действием этого магнитного поля в заготовке возникают вихревые токи; взаимодействие индуцированного ими магнитного поля с магнитным полем соленоида и приводит к деформации.

Процесс проходит за несколько десятков микросекунд [1].

Сколько стоит написать твою работу?

Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Штамповочный пресс. Воспроизвести медиафайл. Специализированное кузнечно-прессовое оборудование.

933966

МГИУ, Обработка металлов давлением. Категории : Штамповка Обработка листового металла Обработка металлов давлением. Пространства имён Статья Обсуждение.

Реферат на тему штамповка и ее виды 2729

Просмотры Читать Править Править код История. Эта страница в последний раз была отредактирована 21 февраля в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия.

Подробнее см.

1 comments