Доклад по физике литье металлов

Posted on by zanbabillchu81

В этом случае исследуют трещины, их образцы, приготовленные из массивных образцов и прозрачных для электронов. Неметаллические включения неблагоприятно оказываются на физико-химических свойствах,. Металлы благодаря своим свойствам пользуются спросом в промышленности. Низкая температура плавления делает такие сплавы очень технологичными и помогает обеспечить отличные характеристики изделий. Разрушение металла под действие повторный или знакопеременных напряжений называют усталостью металла. Основы литейного производства.

Наилучшим образом соблюдаются эти условия при возможно меньшей толщине стенки. При направленном затвердевании кристаллизация отливки происходит последовательно в направлении противоположном вектору отвода тепла и источнику питания жидким сплавом.

При направленном затвердевании отливка получается наиболее плотной, без концентрированных раковин, которые выводятся в прибыль. Поглощение газов в значительной мере зависит от вида и свойств газа, природы растворителя, температуры и давления. Если воде с повышением температуры растворимость газов уменьшается, то в жидких металлах и сплавах растворимость газов может увеличиваться с увеличением температуры. Для уменьшения объема растворенных газов, газовых раковин и пористости применяют следующие доклад по физике литье металлов.

Склонность к образованию неметаллических включений. В затвердевшем сплаве окислы, нитриды, более тугоплавкие соединения и др. Неметаллические включения неблагоприятно оказываются на физико-химических свойствах. При охлаждении сплава в форме вследствие неодинаковой удельной массы, неодинаковой температуры кристаллизации составляющих сплава в отдельных участках возникает химическая неоднородность - ликвация.

Ликвация зависит от скорости охлаждения большая скорость охлаждения способствует получению более однородного по химическому составу отливки, к получению отливки с лучшими механическими свойствами.

Доклад по физике литье металлов 2436408

Реферат по кожи этом структура и свойства чугунов различны:. В половинчатом чугуне находятся одновременно графит и свободный цементит. Получающиеся при кристаллизации доклад по физике литье металлов можно существенно изменить последующей термообработкой.

Чугун широко применяют благодаря хорошим технологическим свойствам хорошая жидкотекучесть и обрабатываемость резанием и малой относительной стоимости. Стали с добавкой Cr, Ni, Mo, V, W имеют особые физические, физико-химические свойства или повышенную прочность. В производстве применяют три группы литейных сталей: конструкционные, инструментальные и легированные.

Литейные свойства сталей ниже литейных свойств чугунов, легированные стали имеют плохие литейные свойства. При усадке получают доклад по физике литье металлов и пористость. Плотные без пор и раковин отливки получают при правильной их конструкции, то есть когда есть прибыль или обеспечено направленное затвердевание.

Усадка в твердом состоянии может вызвать горячие или холодные трещины, коробление отливок, высокие внутренние напряжения и изменение литейных размеров. Алюминиевые сплавы - сплавы основной составной частью которых является алюминий. В качестве дополнительных компонентов, создающих те или иные специфичные технологические свойства, применяют кремний, медь, магний, титан, натрий, марганец.

Добавка кремния улучшает литейные свойства, добавка меди улучшает обрабатываемость резанием, магний увеличивает коррозионную стойкость и прочность. Магниевые сплавы - сплавы на магниевой основе и в зависимости от требуемых свойств содержащие добавки: марганец, алюминий, цинк, цирконий и другие редкоземельные элементы.

Литейные свойства удовлетворительные. Медные сплавы - сплавы не медной основе с добавками различных элементов; различают две основные группы медных сплавов:. Литье этих сплавов связано с большими технологическими трудностями из-за активного взаимодействия расплава с материалами формы.

Проектирование современного цеха по производству отливок из сплавов черных металлов. Выбор оборудования и расчет производственной программы этого цеха. Особенности технологических процессов выплавки стали. Расчет площади складов для хранения материалов. Основные понятия литейного производства. Особенности плавки сплавов черных и цветных металлов.

Формовочные материалы, смеси и краски. Технология изготовления отливок.

Древние технологии. Литьё металлов

Виды и направления обработки металлов давлением. Механизмы пластической деформации. Исследование основных литейных свойств сплавов, изучение способа получения отливок без дефектов и описание технологии отлива детали под давлением.

Изучение схемы прокатного стана и механизма его работы. Анализ свариваемости различных металлов и сплавов. Зависимость свойств литейных сплавов от технологических факторов.

  • Процесс кристаллизации и кристаллическое строение отливки зависят от ее формы, температуры заливки сплава, от марки сплава, от вида литейной формы.
  • Из них наибольшее распространение сегодня получили литье под давлением, статическая заливка, вакуумная заливка и центробежное литье.
  • Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Литье металлов.
  • Для расплавления цветных металлов существуют свои плавильные печи.
  • Стали с добавкой Cr, Ni, Mo, V, W имеют особые физические, физико-химические свойства или повышенную прочность.
  • Каков принцип действия огнезащитных покрытий?
  • Считается, весьма, трудоемким, но при этом дешевым способом.

Основные свойства сплавов: жидкотекучесть и усадка. Литейная форма для технологических проб. Графики зависимости жидкотекучести, линейной и объемной усадки от температуры расплава.

Технологические понятия в литейном производстве. Дефекты отливок, их получение в песчано-глинистых формах. Структура литниковой системы. Литье в оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям. Основы центробежного литья. Литейные свойства сплавов. Технология изготовления заготовок методом литья. Выбор рационального способа изготовления отливки проектируемой детали.

Литейные свойства сплавов и их влияние на конструктивные размеры и форму отливок.

Литье под давлением и в кокиль черных и цветных металлов (Киевнаучфильм)

Описание разработки модели уличного фонаря. Описание техники литья зубопротезных деталей по выплавляемым моделям из моделировочного воска в формах из огнеупорного материала по моделям.

Затем жидкий металл не соприкасаясь с воздухом поступает в водоохлаждающий медный кристаллизатор, являющийся литейной формой. При высоких температурах и постоянно действующей нагрузки наблюдается нарастание пластической деформации при напряжениях, меньших, чем те, которые могут вызвать остаточную деформацию.

Борьба с усадкой сплавов и восковых композиций. Технология изготовления форм.

Доклад Литье металлов 8 класс

Операции по обработке отливок. Сущность процессов литья.

Доклад по физике литье металлов 7811

Основные свойства литейных сплавов и влияние их на качество отливок. Анализ технологичности детали.

Доклад по физике литье металлов 5494

Выбор эффективного способа получения заготовки. Разработка технологии получения детали резанием. Контроль размеров детали. Свойства и атомно-кристаллическое строение металлов. Энергетические условия процесса кристаллизации. Строение металлического слитка.

Изучение связи между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов.

Отчет о прохождении практики в школе социального педагога9 %
Правовые аспекты предпринимательской деятельности курсовая работа31 %
Ожоги доклад по обж19 %
Доклад про северную осетию72 %

Сущность процессов спекания изделий из порошков. Особенности получения отливок из медных сплавов. Технологический процесс ковки, ее основные операции. Производство стали в дуговых электрических печах.

Изготавливается специальная деревянная модель будущей отливки и формовочная смесь, которая содержит землю. В готовую литейную форму заливается расплавленный металл. Остывшую заготовку отделяют от формы и шлифуют. Литье в кокиль. Этот способ состоит в том, что в особую форму доклад металл, где он достаточно быстро остывает и можно в короткие сроки получить готовое изделие. Литейная форма называется кокиль, и состоит из двух частей, которые соединяются стержнем. Этот способ удобно использовать для металлов с высокой жидкотекучестью.

Литье под давлением. Литейная форма заполняется металлом с помощью поршня, либо доклад по физике литье металлов высоким давлением воздуха. Такой способ металлов изготавливать достаточно точные изделия, которые требуют в дальнейшем минимум шлифовки. Статическая заливка. Расплавленный металл заливается в неподвижную форму и находится там до полного затвердения. В наше время литье металлов стало физике литье процессом и широко использующимся в производстве.

Литье используется для изготовления, как крупных, так и мелких деталей, как с простыми, так и сложными формами изделий. Этот процесс довольно популярен в силу возможности его всестороннего применения и использования в массовом производстве. Металлы благодаря своим свойствам пользуются спросом в промышленности.

На конец, верхнюю опоку снова кладут на нижнюю, соединяют их, и форма готова. Когда она немного подсохнет, в неё можно заливать металл. Чугун для литья приготовляют в доклад по физике литье металлов печах — вагранках. Если отливки стальные, то сталь для них плавят в конвертерах, мартеновских и электрических печах. Для расплавления цветных металлов существуют свои плавильные печи. Жидкий металл заливают в форму из ковша, который движется вдоль ряда опок, а иногда опоки на конвейере движутся мимо ковша.

Когда металл застывает, отливку вынимают из формы. С помощью наждачных станков, пескоструйных или дробеструйных аппаратов отливку очищают от приставшей формовочной земли. Вместе с тем давно уже появились и успешно используются другие, более совершенные способы литья.

Один из них литье в кокиль — металлическую форму см. Затем обе половины кокиля скрепляют между собой и заливают жидкий металл. Здесь он очень быстро затвердевает, и уже через несколько минут можно вынимать деталь и заливать новую порцию металла. С помощью одного кокиля получают сотни и тысячи одинаковых отливок.

Однако таким способом можно получать отливки только из металлов или сплавов, обладающих хорошей жидкотекучестью.

Доклад по физике литье металлов 3485161

А для стали, например, у которой жидкотекучесть меньше, применяют литье под давлением см. Жидкий металл под давлением сжатого воздуха или поршня хорошо заполняет любую сложную форму. Так родилось изготовление отливок — литых фасонных изделий.

Литье металла

Плюсы и минусы литья металлов. Вывод: Благодаря литью металлов сейчас делают очень много оборудования, деталей и много высоко технологичных механизмов, без которых невозможно представить современный мир. Jump to Content. Литературное творчество Музыкальное творчество Научно-техническое творчество Художественно-прикладное творчество.

Доклад по физике в 8 классе "Литье металлов". Опубликовано Ольга Анатольевна Стебунова вкл Полученные в результате литья изделия отливки применяются в промышленности при изготовлении деталей в автомобильной промышленности и станкостроении, в производстве бытовой техники, в современной электронике, в ювелирном деле и в стоматологии.

Литье металлов

Для литья могут быть использованы любые металлы, но в особенности те из них, которые обладают таким важным свойством, как жидкотекучесть, то есть способность принимать конфигурацию литейной формы. Этот параметр зависит от химического состава и структуры самого металла.

Чугун для литья приготовляют в специальных печах — вагранках. Заливка формы ранее расплавленным сплавом или металлом. Сущность процессов литья.

Важную роль играет температура плавления: чем она ниже, тем легче металл поддается промышленному литью. Сегодня способом промышленного литья изготовляют изделия доклад по физике литье металлов следующих металлов: - черные металлы стали, ковкий, чугун, литейный чугун, чугун с шаровидным графитом ; - цветные металлы медь, латунь и бронза, титан, а также никелевые, алюминиевые и магниевые сплавы ; - редкие и драгоценные металлы золото, серебро, платина.

Виды литья Существует множество разновидностей литья: в песчаные формы, в многократные формы, в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям, литье по замораживаемым ртутным моделям, электрошлаковое литье и. Из них наибольшее распространение сегодня получили литье под давлением, статическая заливка, вакуумная заливка и центробежное литье.

Под статической заливкой понимается такой способ литья, при котором расплавленный металл заливается в полость неподвижной литейной формы и выдерживается до затвердевания. Вакуумная заливка представляет собой способ литья в вакууме с применением многократных форм например, графитовых.

0 comments